La saldatura laser è l'uso di impulsi laser ad alta energia per riscaldare localmente i materiali entro un intervallo ridotto. L'energia irradiata dal laser si diffonde all'interno del materiale attraverso la conduzione termica, provocando la fusione del materiale e la formazione di uno specifico bagno fuso, che è un nuovo metodo di saldatura.
I vantaggi della saldatura laser
1. Il calore in ingresso può essere ridotto al minimo, l'intervallo di variazione metallografica della zona interessata dal calore è ridotto e anche la deformazione causata dalla conduzione del calore è la più bassa.
2. Sono stati verificati i parametri del processo di saldatura della saldatura a passaggio singolo per lamiere spesse 32 mm, il che può ridurre il tempo necessario per la saldatura di lamiere spesse e persino risparmiare l'uso di metallo d'apporto.
3. Non è necessario utilizzare elettrodi, non è necessario preoccuparsi della contaminazione o del danneggiamento degli elettrodi. E poiché non appartiene al processo di saldatura a contatto, può ridurre al minimo l'usura e la deformazione della macchina utensile.
4. Il raggio laser è facile da mettere a fuoco, allineare ed essere guidato da uno strumento ottico, può essere posizionato a una distanza adeguata dal pezzo e può essere deviato tra macchine o ostacoli attorno al pezzo. Altri metodi di saldatura sono limitati dallo spazio suddetto e non possono essere pienamente utilizzati.
5. Il pezzo può essere posizionato in uno spazio ristretto (è possibile controllare il vuoto o l'ambiente interno del gas).
6. Il raggio laser può essere focalizzato su una piccola area e può saldare componenti piccoli e stretti.
7. La gamma di materiali saldabili è ampia e possono anche essere interconnessi vari materiali eterogenei.
8. Facile da ottenere l'automazione della saldatura ad alta potenza e può anche essere controllata tramite digitale o computer.
9. Quando si saldano fili o fili sottili, non vi è alcun problema di riflusso della saldatura ad arco.
10. Non è influenzato dal campo magnetico (facile per la saldatura ad arco e la saldatura a fascio di elettroni) e può allineare accuratamente le saldature.
11. È possibile saldare due metalli con proprietà fisiche diverse (come resistenza diversa).
12. Non è richiesta alcuna protezione da vuoto o dai raggi X.
13. Se si utilizza la saldatura perforata, il rapporto tra profondità e larghezza del cordone di saldatura può raggiungere 10:1
14. Questo dispositivo può commutare la trasmissione dei raggi laser a più postazioni di lavoro.
Svantaggi della saldatura laser
1. La posizione della saldatura deve essere molto precisa e all'interno del campo di messa a fuoco del raggio laser.
2. Quando è necessario un fissaggio per una saldatura, è necessario assicurarsi che la posizione finale della saldatura sia allineata con il punto di saldatura che il raggio laser sta per colpire.
3. Lo spessore massimo saldabile è limitato. Per i pezzi con una profondità di fusione superiore a 19 mm, la saldatura laser non è adatta per le linee di produzione.
4. Per i materiali con elevata riflettività ed elevata conducibilità termica, come alluminio, rame e loro leghe, il laser può alterarne la saldabilità.
5. Durante la saldatura con raggio laser di energia medio-alta, è necessario un controller al plasma per rimuovere il gas ionizzato attorno al bagno fuso per garantire la riproduzione del cordone di saldatura.
6. L'efficienza di conversione energetica è troppo bassa, generalmente inferiore al 10%.
7. Il cordone di saldatura si solidifica rapidamente, il che può portare a problemi di porosità e infragilimento.
8. Attrezzature costose
Al fine di eliminare o ridurre i difetti della saldatura laser e applicare al meglio questo eccellente metodo di saldatura, sono stati proposti alcuni processi di saldatura composita che utilizzano altre fonti di calore e laser, tra cui principalmente laser e arco, laser e arco al plasma, miscelazione laser e fonte di calore a induzione , ecc. Saldatura, saldatura a doppio raggio laser e saldatura laser a più raggi. Inoltre, vengono proposte varie misure di processo ausiliarie, come la saldatura a riempimento di filo laser (che può essere suddivisa in saldatura a filo freddo e saldatura a filo caldo), saldatura laser potenziata assistita da campo magnetico esterno, saldatura laser di profondità del bagno di fusione controllata da gas di protezione e saldatura laser assistita da laser saldatura ad agitazione per attrito.
A proposito di HGTECH
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