Per qualsiasi attrezzatura che vuole essere utilizzata per lungo tempo, la manutenzione è il primo elemento. L'uso a lungo termine della macchina da taglio laser in fibra renderà la macchina instabile e soggetta a guasti. Pertanto, è necessario eseguire una manutenzione e un'ispezione regolari per garantire la precisione di taglio della macchina da taglio e prolungare la durata della macchina. Quali accessori e articoli devono essere controllati e puliti durante l'utilizzo della macchina da taglio laser fibra?
1. Pulizia e manutenzione dell'obiettivo della macchina da taglio laser a fibra ottica
L'obiettivo della macchina da taglio laser a fibra ottica è un materiale di consumo, in particolare l'obiettivo ottico, tra cui obiettivo protettivo, obiettivo di collimazione e obiettivo di messa a fuoco.
Prestare maggiore attenzione al consueto posizionamento, ispezione e installazione e assicurarsi di evitare danni e inquinamento dell'obiettivo. Nel processo di taglio laser, dalla superficie di lavoro verrà rilasciato un gran numero di gas e impurità metalliche, che danneggeranno l'obiettivo. Quando gli inquinanti cadono sulla superficie dell'obiettivo, assorbono energia dal raggio laser, con conseguente effetto termico dell'obiettivo.
Nel processo di installazione e pulizia dell'obiettivo, qualsiasi adesivo aumenterà il tasso di assorbimento dell'obiettivo e ridurrà la durata. Pertanto, durante il funzionamento è necessario adottare le seguenti misure:
R. Non installare l'obiettivo direttamente con le dita, ma indossare maniche per le dita o guanti di gomma.
B. Durante l'installazione e la rimozione dell'obiettivo, non toccare la pellicola, ma tenere il bordo dell'obiettivo per l'installazione e la rimozione. Maneggiarlo delicatamente per evitare di graffiare la superficie dell'obiettivo.
C. Le lenti devono essere collocate in un luogo asciutto e ordinato per il test e la pulizia. Prevenire la contaminazione secondaria delle impurità.
D. Metodo di pulizia dell'obiettivo: quando si pulisce l'obiettivo, utilizzare etanolo assoluto o alcol al 98% come soluzione detergente, immergere una piccola quantità di cotone assorbente con alcool, strofinare con la lampada direzionale e infine pulire l'obiettivo con un panno di cotone asciutto per rendere l'obiettivo luminoso e trasparente.
2. Pulizia e manutenzione della testa di taglio della macchina da taglio laser a fibra ottica
Manutenzione ordinaria
1. Prima di ogni avvio, controllare se la posizione della testa di taglio è accurata, garantire l'accuratezza del punto di partenza del lavoro, l'altezza e altri dati della testa di taglio laser a fibra ottica ed evitare collisioni e altri incidenti durante il processo di lavoro.
2. Confermare i seguenti elementi prima di tagliare:
A. Verificare che la pressione del compressore d'aria non sia inferiore a 0,8 MPa e provare ad aprire il gas protettivo e sollevare la pistola per verificare se è sbloccata.
B. Per prima cosa sollevare la testa di taglio, quindi rimuovere il telaio per assicurarsi che la parte di taglio si trovi all'interno dell'area di impostazione.
C. Simulare l'output di elaborazione e confermare se la sequenza di taglio è ragionevole.
D. Regolare l'altezza della testa di taglio nella posizione di foratura appropriata.
3. Durante il taglio, osservare sempre se sta tagliando. In caso contrario, sollevare prima manualmente la testa di taglio per interrompere il taglio, verificare se i parametri di taglio sono corretti, se l'ugello e lo specchio protettivo sono danneggiati, regolarli, quindi tornare allo stato non tagliato e quindi continuare a tagliare.
4. Durante il taglio, osservare se il pezzo da tagliare è capovolto o rivolto verso l'alto. In tal caso, subentrare quando la testa di taglio si scontra con il pezzo in lavorazione. Se la piastra non è piatta, regolarla in qualsiasi momento all'altezza di foratura appropriata (3-5 mm).
5. Durante il taglio, osservare se la testa di taglio è in fiamme. Se prende fuoco, smetti di tagliare, controlla se l'ugello è usurato e valuta se la messa a fuoco sta cambiando. In caso affermativo, aggiungere o ridurre gli elettrodi a seconda dei casi.
Manutenzione regolare
1. Controllare regolarmente la perdita della testa di taglio e dell'ugello e sostituirli in tempo se la perdita è grave;
2. Controllare la nitidezza della lente in ogni parte della testa di taglio e pulirla ragionevolmente;
3. Controllare la pulizia e la scorrevolezza di tutti i tubi e giunti per assicurarsi che non vi siano impurità o ostruzioni;
4. Controllare se la parte fissa della testa di taglio è allentata.
3. Pulizia e manutenzione del binario di guida e del piano di lavoro della macchina da taglio laser a fibra ottica
1. Come pulire il binario di guida
La cremagliera della rotaia di guida deve essere pulita regolarmente.
Per prima cosa, rimuovere lo sporco dal binario di guida e maneggiarlo. Dopo che il materiale è stato frantumato, aggiungere un po' di lubrificante per la pulizia sul binario di guida e spostare il binario di guida per distribuire uniformemente il lubrificante per la pulizia sul binario di guida. Fare attenzione a non addensare l'olio lubrificante (burro). L'olio lubrificante attaccato al binario di guida è facile da causare l'adesione e la deformazione dei materiali di lavorazione e della polvere, in modo da danneggiare il pattino e il binario di guida.
2. Come pulire la piattaforma di lavoro
Ripulire i materiali in eccesso lavorati sul banco di lavoro. La tabella crawler deve essere utilizzata per sei mesi. Aggiungere un po' di olio antiruggine pulito sul cingolo per il trattamento antiruggine, che non è richiesto per altri tavoli.
Nota: la piattaforma di lavoro non può essere pulita facilmente con acqua. È facile arrugginire il piano di lavoro e accelerare l'ossidazione del pezzo.
4. Pulizia e manutenzione del sistema di raffreddamento della macchina da taglio laser a fibra ottica
1) Controllare la temperatura dell'acqua di raffreddamento. Si raccomanda che la temperatura dell'acqua sia inferiore a 35 ℃. Generalmente, la temperatura di ingresso dell'acqua del laser è 22℃≤25℃.; Prevenire il congelamento dell'acqua circolante e la rottura del tubo laser in inverno (è possibile aggiungere antigelo).
2) L'acqua nel refrigeratore d'acqua deve essere sostituita regolarmente. La frequenza di sostituzione generale è di un mese e la frequenza di sostituzione specifica è soggetta all'uso effettivo.
Nota: utilizzare acqua distillata senza impurità, come acqua purificata o acqua minerale, ma non utilizzare acqua di rubinetto.
5. Altre precauzioni di manutenzione per la macchina da taglio laser a fibra ottica
1. Pulizia e manutenzione del ventilatore
Quando l'aspirazione della ventola è insufficiente e l'evacuazione dei fumi non è regolare, prima spegnere l'alimentazione, rimuovere i tubi di ingresso e uscita dell'aria sulla ventola, rimuovere la polvere all'interno, quindi capovolgere la ventola, tirare la ventola interna lama da pulire, quindi installare la ventola.
2. Requisiti dell'ambiente di lavoro
L'officina in cui è collocata l'attrezzatura deve essere mantenuta asciutta e ben ventilata. La temperatura interna è preferibilmente tra 4-33 gradi. Prevenire la formazione di condensa nelle apparecchiature in estate e adottare misure antigelo in inverno.
L'apparecchiatura deve essere lontana da luoghi con interferenze elettromagnetiche, alta potenza e forti terremoti. L'interferenza ad alta potenza causerà di tanto in tanto il guasto dell'apparecchiatura. Fare attenzione a prevenire questo.
3. Osservare il funzionamento dell'apparecchiatura
Durante il funzionamento dell'attrezzatura, l'operatore deve spesso osservare il funzionamento dell'attrezzatura. In caso di qualsiasi anomalia, interrompere immediatamente il funzionamento dell'apparecchiatura, interrompere l'alimentazione e riferire tempestivamente ai professionisti per controllare e riparare l'apparecchiatura. Non smontare e riparare l'apparecchiatura senza autorizzazione.
4. Utilizzo statistico
È necessario effettuare regolarmente statistiche sull'uso dell'attrezzatura. Se si verifica una deviazione dell'effetto, deve essere sostituita in tempo per prevenirla. Se non si sa se il materiale può essere lavorato, si prega di non lavorarlo, in modo da evitare potenziali pericoli e danni all'apparecchiatura laser.
