La pulizia laser è una tecnologia emergente per il trattamento della pulizia delle superfici dei materiali che può sostituire il tradizionale decapaggio, sabbiatura e pulizia con pistola ad acqua ad alta pressione. La macchina per la pulizia laser adotta una testina di pulizia portatile e un laser a fibra. Ha una trasmissione flessibile, una buona controllabilità, ampi materiali applicabili, alta efficienza e buon effetto. Negli ultimi anni, è stato ampiamente utilizzato nel trasporto ferroviario, nel petrolio e nella petrolchimica, negli stampi per automobili e in altri campi.
L'essenza della pulizia laser è il processo di utilizzo dell'elevata densità di energia del laser per distruggere i contaminanti attaccati alla superficie del substrato senza danneggiare il substrato. In base all'analisi delle caratteristiche ottiche del substrato pulito e dei contaminanti, il meccanismo di pulizia laser può essere suddiviso in due categorie: uno consiste nell'utilizzare la differenza nel tasso di assorbimento del contaminante e del substrato a una certa lunghezza d'onda dell'energia laser , in modo che l'energia laser possa essere completamente assorbita. L'inquinante viene assorbito, in modo che l'inquinante venga riscaldato per espandersi o vaporizzare. L'altro tipo è che c'è poca differenza nel tasso di assorbimento del laser dal substrato e dall'inquinante. Il laser pulsato ad alta frequenza e alta potenza viene utilizzato per colpire la superficie dell'oggetto e l'onda d'urto fa esplodere l'inquinante e si separa dalla superficie del substrato.
La rimozione della ruggine, la rimozione della vernice, la rimozione dell'olio e la rimozione dell'ossido delle superfici metalliche sono attualmente le aree più utilizzate della pulizia laser. La rimozione della ruggine flottante richiede la densità di potenza del laser più bassa, che può essere ottenuta utilizzando laser a impulsi ad altissima energia o persino laser continui con una scarsa qualità del raggio. La rimozione dello strato di ossido denso richiede generalmente l'uso di un laser MOPA quasi monomodale con una maggiore densità di potenza e un'energia di impulso di circa 1,5 mJ. Per altri inquinanti, la sorgente luminosa appropriata dovrebbe essere selezionata in base alle sue caratteristiche di assorbimento della luce e alla facilità di pulizia. I prodotti della serie GM-H e GM-L di Guangzhi Technology's sono adatti per l'applicazione rispettivamente di punti luminosi a grande energia e punti luminosi fini di grande energia.
Rimozione e pulizia della ruggine metallica Metal
Oltre alla pulizia dei materiali metallici, la sorgente luminosa personalizzata sviluppata da Guangzhi Technology può essere applicata a campi di pulizia speciali come la pulizia dei vetri. L'uso di laser pulsati MOPA convenzionali per la pulizia del vetro può facilmente causare il surriscaldamento e lo scoppio del vetro. La sorgente luminosa personalizzata di Guangzhi Technology adotta uno speciale design a impulsi e una potenza di picco ultra elevata, che può rimuovere efficacemente le macchie di vernice sulla superficie del vetro senza danneggiare il substrato di vetro. Questo tipo di sorgente luminosa è adatto anche per la pulizia di stampi fini come i cilindri di stampa, garantendo una pulizia profonda senza danneggiare il supporto.
Pulizia della vernice per superfici in vetro
La pulizia laser può essere installata e utilizzata sotto forma di macchina o braccio robotico ed è generalmente adatta per la pulizia di apparecchiature della linea di produzione o componenti di grandi dimensioni. Inoltre, la pulizia laser di solito utilizza testine di pulizia portatili portatili, in grado di gestire pezzi di forma speciale in modo più flessibile. Al fine di garantire la dissipazione del calore, la testa di isolamento del laser pulsato MOPA ad alta potenza convenzionale ha un grande volume, con conseguente una grande dimensione della testa di pulizia, che aumenta il carico per l'operatore. Per questo motivo Guangzhi Technology ha sviluppato una serie di modelli speciali di pulizia GMC compatti e compatti, separando la testa di isolamento e la testa di uscita di collimazione e adottando una testa di uscita QCS più compatta e piccola, rendendo la testa di pulizia laser abbinata estremamente leggera e maneggevole .
