Linea di produzione per la tranciatura di bobine laser

Durante l'ultimo evento di lancio online di prodotti ad alta-potenza, specializzati e innovativi, Liu Chenglin, esperto senior del settore automobilistico e direttore generale della linea di prodotti di taglio HGLASER, ha presentato questa macchina progettata specificamente per la produzione di piccoli lotti e multi-varietà nella sua presentazione, "The Trip of Chasing Light".

Linea di produzione di tranciatura laser:

Una bobina viene caricata sullo svolgitore. Il nastro avanza attraverso un livellatore che elimina le deformazioni. La striscia piatta si sposta su un tavolo trasportatore dove la testa di taglio taglia i contorni del pezzo seguendo un programma DXF. La struttura dello scarto viene ritagliata e rimossa automaticamente. Le parti finite vengono scaricate e impilate - manualmente, tramite portale o robot. L'intero ciclo è continuo: 1–2 operatori, tempo di ciclo per parte - da 3 secondi.

È dotato di molte tecnologie avanzate:

• Software di nesting laser multi-testa sviluppato autonomamente in grado di ottenere la composizione automatica e migliorare l'utilizzo del materiale
• Dispositivo di misurazione laser che può impedire la deviazione della piastra
• Sistema automatico di decomposizione e impilamento, che riduce la manodopera e migliora l'efficienza
• Sistema di codifica laser per l'esigenza di gestione delle informazioni di produzione

Doppia modalità di taglio: passa dalla cesoia al taglio laser in base alle esigenze di produzione.

Design-su misura: adattato al layout della tua fabbrica e ai tuoi obiettivi di produzione.

Automazione-guidata: dallo svolgimento all'impilamento, l'intero processo è automatizzato per la massima efficienza.

Risparmio di materiale: i sistemi alimentati a bobina-riducono gli scarti e ottimizzano l'utilizzo del materiale.

Output flessibile: supporta forme vuote sia standard che altamente personalizzate.

Che cos'è una linea di tranciatura laser alimentata da coil-e in cosa differisce da una macchina di taglio laser tradizionale?

La produzione laser alimentata a bobina-riduce i costi dei materiali perché le bobine possono essere acquistate a un prezzo inferiore rispetto ai semilavorati in lamiera. Inoltre, l’utilizzo del materiale aumenta grazie al piazzamento ottimizzato, mentre gran parte dei tempi di inattività associati ai cambi pallet e ai processi di setup vengono eliminati. Nel complesso, ciò si traduce in un costo per componente inferiore e in una maggiore produttività del sistema. Rispetto alle applicazioni di stampaggio e pressa, le spese operative (OPEX) sono significativamente ridotte-in particolare grazie ai minori requisiti di attrezzature, logistica e stoccaggio.

Quali sono le applicazioni tipiche di una linea di tranciatura laser-alimentata da coil?

I sistemi di tranciatura laser alimentati a bobina-sono particolarmente adatti per la produzione di volumi elevati-e lotti di medie dimensioni. Settori come la produzione automobilistica, i fornitori automobilistici e HVAC (tecnologia di riscaldamento e raffreddamento/ li utilizzano, ad esempio, per produrre componenti della carrozzeria, vassoi batteria e contenitori in acciaio o alluminio-dove sono essenziali una produttività elevata, tempi di ciclo brevi ed un'elevata efficienza dei materiali.

Come funziona l'automazione in una linea di tranciatura laser-alimentata da coil?

Il sistema funziona in modo completamente automatico: dallo svolgimento e livellamento di precisione al taglio laser, la macchina controlla l'intero processo. Unità di scarico automatizzate flessibili-come robot, sistemi a portale e travi rotanti dinamiche-gestiscono lo smistamento Dart. Questo livello di automazione non solo consente tempi di ciclo più brevi, ma garantisce anche una produttività stabile su lunghi cicli di produzione.

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