Macchina da taglio laserè ampiamente utilizzato nella vita quotidiana, dai veicoli elettrici alle pentole e padelle. Rispetto ai metodi di taglio tradizionali, la macchina da taglio laser è più veloce e più accurata. Il suo principio di funzionamento consiste nell'utilizzare un raggio laser ad alta energia per riscaldare l'area target e fonderla per raggiungere lo scopo del taglio. Durante il taglio, potrebbero esserci scorie appese al pezzo. Qual è il motivo? Lascia che'da un'occhiata.

Qual è il motivo per cui le scorie si appendono dopo il taglio con la macchina da taglio laser?
Chiamiamo scorie sospese il metallo fuso residuo sul taglio di quei pezzi. La macchina da taglio laser produrrà molto calore durante la lavorazione. In generale, il calore generato durante il taglio si diffonderà all'intero pezzo lungo la giunzione di taglio, quindi il pezzo sarà completamente raffreddato.
Tuttavia, quando si tagliano pezzi con fori piccoli, l'esterno del foro può essere completamente raffreddato e l'interno del foro può causare un'eccessiva sospensione di scorie a causa del piccolo spazio di diffusione del calore e dell'eccessiva concentrazione di calore.
Inoltre, quando si tagliano lastre spesse, il metallo fuso accumulato sulla superficie del materiale durante la perforazione e l'accumulo di calore disordinerà il flusso d'aria ausiliario e immetterà troppo calore, con conseguente sospensione delle scorie.
Come risolverlo?
Dopo che si è verificata la sospensione della scoria durante il taglio, scoprire prima le cause dai seguenti punti, quindi regolarle per risolvere la generazione della sospensione della scoria.
1. Potenza di uscita del laser
Quando si tagliano lastre spesse, la potenza non è sufficiente per fondere l'intera lastra. Se è possibile regolare la potenza, aumentare la potenza e continuare a verificare se può essere interrotta. Se la potenza è stata regolata al massimo, è necessario sostituire il laser con uno di potenza superiore.
2. Deviazione della messa a fuoco del raggio laser
Una messa a fuoco troppo vicina o troppo lontana influenzerà la qualità del taglio. Può essere regolato solo tramite ispezione e in base alla posizione di offset.
3. La pressione dell'aria del gas ausiliario non è sufficiente
Il gas ausiliario può soffiare via la scoria durante il taglio e raffreddare la zona interessata dal calore di taglio. Se la pressione dell'aria è troppo piccola, il residuo non verrà espulso dal pezzo o il pezzo non verrà raffreddato in tempo, con conseguente formazione di scorie appese. Regolazione della pressione dell'aria su un valore appropriato.
4. La velocità di taglio è troppo alta o troppo lenta
Se la velocità di avanzamento del taglio laser è troppo elevata, il pezzo non può essere tagliato in tempo, si formeranno linee oblique sulla superficie di taglio e le scorie si bloccheranno nella metà inferiore dell'area. Se la velocità di avanzamento è troppo lenta, ci sarà una fusione eccessiva, la sezione complessiva è ruvida, la cucitura di taglio diventa più ampia e ci saranno scorie appese nella metà superiore.





