La saldatrice laser, nota anche come saldatrice laser e saldatrice laser, viene utilizzata per la lavorazione del materiale laser. In base alla sua modalità di lavoro, può essere spesso suddiviso in saldatrice a stampo laser (attrezzatura per saldatura laser manuale), saldatrice laser automatica, saldatrice laser per gioielli, saldatrice a punti laser, saldatrice laser a trasmissione in fibra, saldatrice galvanometrica, mano- saldatrice tenuta, ecc. Le attrezzature speciali per saldatura laser includono saldatrici a sensore, apparecchiature per saldatura laser in lamiera di acciaio al silicio, apparecchiature per saldatura laser a tastiera.
1. Saldatrice laser
Il pezzo in lavorazione della saldatrice laser si scioglie rapidamente e persino vaporizza dopo aver assorbito il laser. Il metallo fuso forma un raggio laser di piccolo foro sotto l'azione della pressione del vapore, che può illuminare direttamente il fondo del foro, facendo sì che il foro si estenda continuamente fino a quando la pressione del vapore nel foro non è bilanciata con la tensione superficiale e la gravità del metallo liquido. Questa modalità di saldatura ha un'ampia penetrazione e un ampio rapporto profondità/larghezza. Quando il buco della serratura si muove lungo la direzione di saldatura con il raggio laser, il metallo fuso davanti al buco della serratura della saldatrice laser bypassa il buco della serratura e scorre nella parte posteriore, formando una saldatura dopo la solidificazione.
2. Comprendere le impostazioni dei parametri della saldatrice laser
1) Densità di potenza del laser
La densità di potenza è uno dei parametri più importanti nella lavorazione laser. Con una maggiore densità di potenza, può riscaldare lo strato superficiale fino al punto di ebollizione in microsecondi, generando così una grande quantità di vaporizzazione. Pertanto, un'elevata densità di potenza favorisce l'elaborazione di rimozione del materiale, come lo stampaggio, il taglio e l'incisione. Per densità di potenza inferiori, la temperatura superficiale impiega diversi millisecondi per raggiungere il punto di ebollizione. Prima che lo strato superficiale si vaporizzi, lo strato inferiore raggiunge il punto di fusione, che è facile formare una buona saldatura per fusione. Pertanto, nella saldatura laser conduttiva, la densità di potenza è compresa tra 104 e 106 W/cm2. La dimensione del punto del fascio è una delle variabili più importanti nella saldatura laser, perché determina la densità di potenza.
2) Valore di assorbimento del materiale
L'assorbimento del laser da parte dei materiali dipende da alcune importanti proprietà dei materiali, come l'assorbimento, la riflettività, la conduttività termica, la temperatura di fusione, la temperatura di evaporazione, ecc., di cui la più importante è l'assorbimento.
I fattori che influenzano l'assorbimento dei materiali dai raggi laser comprendono due aspetti: uno è la resistività dei materiali. Dopo aver misurato l'assorbimento della superficie levigata del materiale, si trova che l'assorbimento del materiale è proporzionale alla radice quadrata della resistività e la resistività cambia con la temperatura. E cambia; In secondo luogo, lo stato superficiale (o finitura) del materiale ha un'influenza più importante sull'assorbimento del raggio di luce e ha un impatto significativo sull'effetto di saldatura. Non metalli come ceramica, vetro, gomma e plastica hanno un elevato assorbimento a temperatura ambiente, mentre i materiali metallici hanno uno scarso assorbimento a temperatura ambiente fino a quando i materiali non si sciolgono o addirittura si sgonfiano. Il suo assorbimento aumenterà solo drammaticamente. Il metodo di utilizzo del rivestimento superficiale o di formazione di una pellicola di ossido sulla superficie è molto efficace per migliorare l'assorbimento del fascio di luce da parte dei materiali.
3) Forma e larghezza dell'impulso
La forma d'onda a impulsi è un problema importante nella saldatura, in particolare per la saldatura di lamiere sottili. Quando il raggio ad alta intensità colpisce la superficie del materiale, parte dell'energia sulla superficie metallica verrà persa per riflessione e la riflettività cambierà con la temperatura della superficie. Durante l'azione dell'impulso, la riflettività del metallo varia notevolmente.
L'ampiezza dell'impulso è uno dei parametri importanti della saldatura a impulsi. Non è solo un parametro importante diverso dall'asportazione e dalla fusione del materiale, ma anche un parametro chiave che determina il costo e il volume delle apparecchiature di lavorazione.
4) Effetto della sfocatura
A causa dell'elevata densità di potenza del centro spot al fuoco del laser, è facile evaporare nei fori. In ogni piano lontano dal fuoco del laser, la distribuzione della densità di potenza è relativamente uniforme. Esistono due metodi di sfocatura: sfocatura positiva e sfocatura negativa. Se il piano focale è al di sopra del pezzo, è una sfocatura positiva, altrimenti è una sfocatura negativa. Secondo la teoria dell'ottica geometrica, quando la distanza tra i piani di sfocatura positivo e negativo e il piano di saldatura è uguale, la densità di potenza sul piano corrispondente è approssimativamente la stessa, ma la forma effettiva del bagno di saldatura ottenuto è diversa. Quando la sfocatura è negativa si può ottenere una maggiore profondità di penetrazione, che è correlata al processo di formazione del bagno fuso.
5) Riferimento parametro della saldatrice laser portatile HGTECH
3. Fasi operative della saldatrice laser
Le specifiche operative della saldatrice laser sono molto importanti. Se non si opera secondo le specifiche, potrebbe non essere possibile avviare la macchina o la macchina potrebbe essere danneggiata. Pertanto, è necessario utilizzare la saldatrice laser secondo le specifiche operative.
1) La preparazione e il controllo prima di avviare la saldatrice laser sono essenziali:
a) Controllare se il collegamento di alimentazione della saldatrice laser è integro e se la circolazione dell'acqua è normale;
b) Verificare se il collegamento del circuito dell'aria dell'apparecchiatura a bordo macchina è normale;
c) Verificare che la superficie della macchina sia priva di polvere, macchie, macchie di olio, ecc.
d) Prima di avviare la macchina, accendere prima le parti di controllo del movimento come il banco di lavoro automatico, controllare se ciascuna parte funziona normalmente, quindi accendere il computer in condizioni normali.
2) Accendere
a) Accendere l'alimentazione, accendere a turno il refrigeratore d'acqua e il generatore laser;
b) Durante il funzionamento, valutare se aggiungere filo di saldatura in base alla situazione del pezzo.
c) I requisiti di saldatura ei parametri di saldatura sono diversi per i diversi materiali del pezzo.
d) La saldatrice laser deve essere protetta da argon per prevenire l'ossidazione delle parti saldate finite e il pezzo saldato è relativamente bello.
e) Parametri impostabili per l'alimentazione della saldatrice laser: corrente {{0}}A, 0.1-20MS; frequenza 0-50. I normali parametri di simulazione del pezzo di saldatura sono i seguenti: corrente: 90-120; larghezza dell'impulso: 4-6; la frequenza è 5-10; e i parametri di saldatura sono regolati in base al materiale e alle condizioni effettive del pezzo.
f) Quando il pezzo e i parametri sono stati regolati. La saldatura può essere eseguita quando la focale di saldatura è pronta. La saldatrice laser utilizza il segnale di commutazione per controllare l'uscita laser.
3) Al termine dell'utilizzo, controllare l'apparecchiatura e spegnerla
a) Dopo l'uso, chiudere in sequenza il dispositivo di rimozione della polvere, il refrigeratore d'acqua, la valvola della bombola di argon e altre apparecchiature;
b) Spegnere l'interruttore di alimentazione e controllare se l'interruttore che deve essere spento è spento
4. Precauzioni per il funzionamento della saldatrice laser
1) Durante il funzionamento della saldatrice laser, in caso di emergenza (perdita d'acqua, rumore anomalo del laser, ecc.), premere immediatamente l'arresto di emergenza e togliere rapidamente l'alimentazione;
2) L'interruttore esterno di circolazione dell'acqua della saldatura laser deve essere attivato prima del funzionamento;
3) Poiché il sistema laser è raffreddato ad acqua e l'alimentatore laser è raffreddato ad aria, è severamente vietato avviare la macchina in caso di guasto del sistema di raffreddamento;
4) Non smontare a piacimento nessuna parte della macchina, non saldare quando la porta di sicurezza della macchina è aperta, non guardare direttamente il laser o riflettere il laser con gli occhi quando il laser è in funzione e non affrontare la testa di saldatura laser con gli occhi per evitare lesioni agli occhi;
5) Non devono essere collocati materiali infiammabili ed esplosivi sul percorso laser o nel luogo in cui il raggio laser può raggiungere, in modo da evitare incendi ed esplosioni;
6) Quando la macchina è in funzione, il circuito è nello stato di alta tensione e forte corrente. È severamente vietato toccare i componenti del circuito della macchina durante il lavoro;
5. Utilizzare la saldatrice laser in modo sicuro
Quando si utilizza l'apparecchiatura di saldatura laser, l'operatore deve prestare attenzione al processo e alle procedure operative ed essere in grado di eseguire il debug in un modo specifico. Requisiti speciali per materiali o differenze nei processi di saldatura possono portare a un funzionamento anomalo delle apparecchiature. Solo in questo modo la saldatrice laser può mantenere un buon effetto di lavorazione e portarci una produzione efficiente e standardizzata.
Informazioni su HGTECH: HGTECH è il pioniere e il leader dell'applicazione industriale laser in Cina e l'autorevole fornitore di soluzioni globali di elaborazione laser. Abbiamo organizzato in modo completo apparecchiature laser intelligenti, linee di produzione di misurazione e automazione e costruzione di fabbriche intelligenti per fornire soluzioni globali per la produzione intelligente.
