Le lenti protettive sono componenti di precisione molto importanti nel sistema ottico delle macchine per il taglio laser e la loro pulizia ha un impatto significativo sulle prestazioni di lavorazione e sulla qualità delle macchine per il taglio laser. Le lenti protettive della macchina per il taglio laser sono parti asciutte e consumabili, che generalmente devono essere sostituite tempestivamente.
Il reparto post-vendita laser ha raccolto feedback da utenti ad alta potenza e li ha analizzati in modo completo. È stato riscontrato che nell'applicazione della tecnologia di taglio ad alta potenza, la lente di protezione della testa di taglio è spesso macchiata e bruciata. Allora, quali sono le ragioni di questi fenomeni avversi e come possono essere efficacemente prevenuti?
NO.1 Problema: il gas ausiliario non è pulito
Le apparecchiature di taglio ad alta potenza hanno un elevato consumo energetico e un consumo energetico relativamente elevato. Per risparmiare sui costi, la maggior parte degli utenti utilizza l'aria compressa come gas ausiliario. Se il compressore d'aria e l'apparecchiatura filtrante di supporto si guastano, con conseguente rilascio di gas impuro, la lente protettiva sarà contaminata da polvere, olio, acqua e altri inquinanti, causando danni alla lente protettiva e compromettendo il normale taglio della macchina da taglio.
termini di liquidazione
01 Fai un buon lavoro nella pulizia e nella rimozione della polvere
Ispezionare regolarmente le lenti protettive e rimuovere tempestivamente eventuali macchie e liquidi presenti sulle lenti. La prevenzione della polvere dovrebbe essere meticolosa e attenta durante la pulizia, poiché le lenti temono di cadere o toccarsi per evitare danni alle lenti.
02 Controllare lo stato di funzionamento del compressore d'aria
Contattare il produttore del compressore d'aria e le sue apparecchiature di supporto per una manutenzione tempestiva;
Sostituire regolarmente l'elemento filtrante;
Sostituire regolarmente l'anello di tenuta dello specchio protettivo.
Il ruolo del gas protettivo: in primo luogo, soffia via il residuo generato durante il processo di taglio e, in secondo luogo, impedisce al residuo di entrare nella lente, proteggendo così efficacemente la lente. Quindi, dobbiamo garantire la purezza del gas in ingresso.
N. 2 Problema: utilizzo di lenti di qualità inferiore
È comprensibile per qualsiasi impresa di elaborazione ridurre ragionevolmente i costi di utilizzo. Ma se uno
Forzare materiali di consumo a basso prezzo trascurando il consumo dell'intera macchina non vale la perdita. L'ingegnere post-vendita ha scoperto una marca sconosciuta di consumabili per il taglio laser presso la sede dell'utente, causando danni significativi alla testa di taglio. La testina di taglio è un componente dell'attrezzatura molto preciso che deve essere restituito alla fabbrica per la riparazione a causa di danni sub gravi. Pertanto, i tempi di inattività della produzione associati avranno un impatto diretto sui tempi di consegna... Un calcolo così accurato mostra che le perdite causate da materiali di consumo inferiori all'impresa sono di gran lunga maggiori della parte "enorme" del denaro che è "costosa" per acquistare materiali di consumo di alta qualità.
termini di liquidazione
01 Sostituisci le lenti protettive prodotte da produttori professionali
L'uso di lenti protettive di bassa qualità è soggetto a sporco, distacco della pellicola e bruciature, con conseguenti effetti di taglio estremamente instabili, che richiedono quindi
La sostituzione frequente delle lenti protettive può effettivamente aumentare i costi di utilizzo. Si consiglia vivamente agli utenti di macchine per il taglio laser di utilizzare lenti speciali
Lenti protettive prodotte dai produttori·
Problema NO3: parametri di processo non idonei
Come è noto, durante la fase di debugging delle apparecchiature di taglio laser, viene effettuato il debugging di processo su materiali comunemente tagliati dagli utilizzatori
Salvare i parametri nel sistema operativo.
Nelle applicazioni pratiche, gli utenti devono solo richiamare i parametri di processo corrispondenti, mettere a punto e testare in base alla situazione effettiva del materiale e confermare che non vi siano errori prima di procedere con l'elaborazione batch. Attenzione: Le parole "messa a punto e collaudo" non sono suggerimenti, ma istruzioni necessarie, perché anche per lo stesso materiale, lotti diversi possono avere caratteristiche diverse. Prima dell'elaborazione, è necessario testare fino a quando i parametri di processo appropriati non vengono messi a punto e si ottengono effetti di taglio superficiale di alta qualità, quindi è possibile eseguire l'elaborazione in batch.
Parametri di processo inadeguati non solo determinano prodotti difettosi, ma possono anche causare danni ai componenti dell'apparecchiatura come le lenti protettive della testa di taglio. Durante la lavorazione, se vengono rilevati prodotti difettosi, devono essere fermati per l'ispezione in modo tempestivo per evitare di causare maggiori perdite.
termini di liquidazione
01 Impostazione ragionevole dei parametri di processo
Maggiore è l'energia di uscita della macchina per il taglio laser, maggiore è la probabilità che causi danni da perforazione e sputtering alla lente se i parametri di processo non sono impostati correttamente. Pertanto, quando si utilizza la macchina per il taglio laser, dovremmo cercare di impostare i parametri di perforazione nel modo più ragionevole possibile per proteggere l'obiettivo. La sequenza operativa corretta è quella di soffiare prima il gas protettivo, quindi eseguire una leggera perforazione. I parametri di perforazione dovrebbero essere ragionevoli e il taglio può essere eseguito solo dopo che la perforazione è stata completata.
02 Risoluzione dell'istanza utente
Soluzione alla bruciatura degli specchi protettivi durante il taglio co-bordo della macchina da taglio laser Wanwa
Descrizione del problema: tutti i disegni condividono lo stesso bordo durante il layout e il materiale subisce una leggera deformazione dopo essere stato riscaldato, con il risultato che il punto di taglio non si allinea con la giunzione del taglio precedente e che i fori bruciano la lente quando si taglia nuovamente nella seconda metà.
Riepilogo
La scelta di lenti protettive di alta qualità è una garanzia fondamentale per il buon funzionamento quando si utilizzano apparecchiature laser. Incorporare il lavoro di manutenzione delle apparecchiature negli standard di manutenzione quotidiana, fare un buon lavoro nella manutenzione e proteggere le lenti per un uso duraturo, riducendo così i costi e aumentando l'efficienza.
Informazioni su HGTECH: HGTECH è il pioniere e il leader dell'applicazione industriale laser in Cina e l'autorevole fornitore di soluzioni globali di lavorazione laser. Abbiamo organizzato in modo completo macchine laser intelligenti, linee di produzione di misurazione e automazione e costruzione di fabbriche intelligenti per fornire soluzioni globali per la produzione intelligente.
