Nell'applicazione della moderna tecnologia ingegneristica ai materiali metallici, alluminio e leghe di alluminio occupano una posizione fondamentale, classificandosi al secondo posto nella produzione annua mondiale's dopo l'acciaio e al primo posto nell'uso di metalli non ferrosi. I materiali in lega di alluminio sono emersi nell'industria aeronautica. Negli ultimi decenni, oltre che nell'industria aeronautica, l'alluminio e le leghe di alluminio sono stati ampiamente utilizzati in automobili, navi, decorazioni e complementi d'arredo.
I materiali metallici sono fondamentalmente utilizzati per la saldatura durante l'uso e i materiali in lega di alluminio non fanno eccezione. La lega di alluminio ha determinati requisiti sui metodi di saldatura grazie alla sua elevata resistenza e leggerezza. I metodi di saldatura precedenti sono principalmente la saldatura ad arco di argon e la saldatura con protezione da gas di anidride carbonica. La tecnica di saldatura più utilizzata è la saldatura ad arco di argon, ma con il continuo sviluppo della domanda industriale, la saldatura ad arco di argon tradizionale non può più soddisfare le crescenti esigenze di lavorazione degli utenti in alcune aree.
La tradizionale saldatura ad arco di argon è difficile da usare e richiede tecnici maturi per eseguire saldature perfette. Tuttavia, a causa della bassa velocità di saldatura, durante la saldatura verrà generato ozono, che causerà alcuni danni al corpo umano. Inoltre, la zona di saldatura influenzata dal calore è ampia, il che può facilmente causare la deformazione del prodotto ed è difficile garantire la qualità del cordone di saldatura. È un test della tecnologia dell'operatore di saldatura's e gli svantaggi complessivi hanno causato molti vincoli nello sviluppo del settore.
La saldatura laser presenta i vantaggi di un'elevata velocità di saldatura, un'elevata efficienza di elaborazione, nessun riempimento manuale del filo, basso costo di saldatura, piccola deformazione del materiale, buona qualità della saldatura e può ridurre efficacemente il processo di rettifica.
Il cordone di saldatura è stabile e non presenta scorie evidenti e non vi sono schizzi nel processo di saldatura. L'immagine mostra la saldatura su misura in lega di alluminio serie 6 con spessore 0,8 mm+1,2 mm, che viene saldata da una saldatrice laser a fibra da 1500 W.
Dopo la saldatura tradizionale, spesso è necessario lucidare i punti di saldatura per garantire scorrevolezza e non rugosità, mentre la saldatura laser riflette solo maggiori vantaggi negli effetti di lavorazione. La saldatrice laser a fibra ha un'eccellente qualità del raggio, il raggio laser può essere focalizzato per avvicinarsi al limite di diffrazione, che può facilmente realizzare un'elaborazione di precisione; ci sono due modalità di lavoro di impulso continuo e modulato, che possono ridurre notevolmente la zona interessata dal calore di elaborazione; trasmissione Bluetooth intelligente, terminali mobili caricati con APP possono facilmente controllare lo stato dell'apparecchiatura laser.
