Sistemi di marcatura laser per la fabbricazione di circuiti stampati (PCB)
Le schede possono essere fabbricate in diversi modi, ma poche sono accurate, rapide ed economiche quanto la marcatura laser PCB senza contatto.
Questo rivoluzionario metodo di incisione utilizza la più recente tecnologia di marcatura laser e offre nuove opzioni ai produttori di dispositivi medici a breve termine e prototipi, all'industria automobilistica e aerospaziale. I sistemi di marcatura laser per la produzione di circuiti stampati sono ancora nelle fasi iniziali, ma la tecnologia di marcatura laser è ideale per la fabbricazione di PCB. Il processo non utilizza inchiostri, acidi o altri solventi tossici.
Processo di fabbricazione con microlavorazione laser
La microlavorazione laser PCB rappresenta un'applicazione avanzata degli ultimi sviluppi nella tecnologia di marcatura laser. La microlavorazione laser funziona esponendo le aree di messa a fuoco del PCB a brevi lampi di luce, che sono altamente concentrati e attentamente controllati. La rimozione selettiva può essere eseguita su una varietà di materiali, inclusi rame e altri metalli che vengono generalmente utilizzati per la produzione di PCB.
Il sistema di marcatura laser funziona facendo passare il raggio laser sulla superficie del PCB, che solitamente rimane fermo durante la microlavorazione laser del PCB. La direzione, la velocità e la diffusione del raggio sono controllate da un computer per rimuovere selettivamente il materiale lasciando il modello richiesto sulla superficie. L'energia contenuta nel raggio laser provoca un cambiamento nella composizione del materiale e viene rilasciata dalla superficie del PCB dall'energia laser, sia per evaporazione che per polverizzazione e sfaldamento lasciando detriti fini. I fumi, la fuoriuscita di gas e i detriti fini possono essere controllati e rimossi dall'area di lavoro mediante l'utilizzo di un sistema di estrazione dei fumi.
La tecnologia di marcatura laser PCB differisce dai vecchi metodi di incisione PCB in quanto non è richiesta la mascheratura dell'area intorno all'incisione laser. Il programma che controlla il sistema di marcatura laser gestisce con precisione la posizione del raggio, eliminando la necessità di utilizzare una maschera resistiva per evitare che il raggio si discosti dal modello. Sebbene rimanga necessario elaborare il PCB dopo la marcatura laser utilizzando un metodo di lavaggio a base di solventi, l'efficienza dei costi dell'utilizzo della tecnologia di marcatura laser senza contatto inizia con la maschera.
Vantaggi della marcatura laser
I risparmi sui costi della nuova tecnologia di marcatura laser e il suo utilizzo nella marcatura laser PCB sono quantificabili. La riduzione della spesa derivante dal minor utilizzo di materiali di consumo, insieme a tempi di fabbricazione ridotti e minori costi di manodopera, offre un reale miglioramento dei costi di produzione. Se a questo si aggiunge la riduzione dell'usura delle apparecchiature grazie alla tecnologia di marcatura laser non abrasiva, la produzione di PCB a bassa tiratura diventa significativamente più redditizia.
Ulteriori vantaggi derivanti dall'utilizzo della marcatura laser PCB includono la durata del design, che è risultato durevole quanto i metodi convenzionali. La microlavorazione laser è un processo produttivo rispettoso dell'ambiente, privo di sostanze tossiche, inchiostri e acidi, e resistente alle alte temperature.
La facilità di creare rapidi cambiamenti nel design, la superba riproduzione del concetto ingegnerizzato originale e il metodo intuitivo di riproduzione coerente rimangono la ragione più convincente per passare alla lavorazione micro laser di PCB.
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